重力鑄造鋁鑄件-管體連接

東潤金屬鑄造公司有用數十臺大型重力澆鑄機，為可傾斜式設備，能夠為各種行業生產優質的鋁重力澆鑄件。產品涵蓋高功率柴油機配件，國防工業重力鑄件，燃氣輪機重力鋁鑄件，壓縮機重力鋁鑄件，泵閥鑄鋁件，醫療設備鑄鋁件等。

什么是鋁合金重力鑄造

重力鑄造通常是手動過程，使用鋼水包添加熔融鋁合金金屬。但是，對于某些大批量應用，也可以使用自動鋼包澆注熔融鋁合金金屬。填充的速度和方向也可以通過傾斜模具來控制，東潤擁有數臺現金的傾斜式重力澆鑄機，可以滿足您產品的性能需要。

除了將鋁液倒入型腔的方法和重力型模具材料之外，鑄造過程與砂型鑄造基本相同。它涉及四個步驟：

根據圖紙設計模具，確定澆鑄系統，完成模流分析報告。然后根據設計對模具進行加工，模具材料通常為鑄鐵，45＃鋼或者H13鋼。

加熱模具，然后噴涂耐火涂層，然后封閉。涂層不僅在制造過程中有助于控制模具的溫度，而且還有助于去除鑄件。

進入澆鑄階段，如有必要，將砂芯放入型腔中，并用氣槍清理模具型腔以確保內壁清潔，將濾網放在澆口上，然后將鋁合金手動倒入模具中（盡管在某些情況下可以使用機器）并使其固化。

然后打開模具，用手或在某些情況下在機械化機器上使用頂針將鑄件取下。

最后，將包括澆口，流道，澆口和飛邊的廢料從鑄件中清除。然后對鑄件進行處理，以去除鋒利的邊緣和多余的材料，然后進行噴砂及機加工。

鋁合金重力鑄造和鋁合金砂型鑄造聯系緊密，我們同時擁有這兩種工藝，能夠為客戶提供最經濟有效的鑄件制造途徑。

鋁鑄件分成三個層面:校正、修補和表面整修。因為一些鑄件在凝結、制冷和熱處理工藝全過程中會產生不一樣水平的形變，這將使一些規格超過尺寸公差范疇，因而必須采用校正方式 開展修補。校正關鍵在室內溫度或機械設備力功效下開展。當形變過大時，還可以利用鑄件的自身重量或外壓凈重在熱處理爐中開展高溫校正。

鋁鑄件的外界缺點主要是根據電焊焊接來修補的。不光滑高低不平的鑄件表面一般根據懸架式沙輪片和快速沙輪片開展打磨拋光和打磨拋光。粗加工是鋁鑄件的后處理工藝技術性。粗加工后，能夠 及時處理并處理缺點，緩解凈重，廢棄物和殘片能夠 就地歸類和再利用。防銹處理解決用以避免鋁鑄件在運送或存儲全過程中銹蝕，并涂面漆。