低壓鑄造鋁鑄件

低壓鑄造工藝是生產高質量的鋁鑄件最經濟的解決方案。東潤金屬鑄造廠擁有1臺低壓鑄造設備。

什么低壓鑄造

永 久模在壓力輔助的情況下，使用低壓將鋁液壓入金屬模中。真空輔助設備將空氣從金屬模中抽出，產生低壓真空，從而將鋁液吸入金屬型腔。在這種情況下，加壓會使鋁液充滿小空間或者零件的細小位置，否則可能會產生鑄造充盈不滿的缺陷。

低壓鑄造是鋁合金鑄件的可重復鑄造工藝。這些鑄件可用于相對較小的生產量，或在需要進行熱處理以改善不同材料的機械性能時使用。低壓鑄件具有更高的公差和表面光潔度以及高質量的鑄造結果。

東潤金屬鑄造廠可通過對熱模具循環，填充和凝固（包括熱應力和位移）進行建模來更好地設計低壓鑄造。 在生產之前進行更好的設計有助于通過試驗減少試驗和錯誤，并更快地將設計投入生產。 兩者都有助于節省時間并降低成本。

東潤金屬鑄造廠同時擁有重力鑄造和低壓鑄造，可以根據您的產品結構及性能要求，給您用最合適的工藝完成鑄件的鑄造。同時，我們工廠擁有數十臺加工中心，為鑄件的后續機加工提供有力的支撐。

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鋁合金鑄造輕質鋁合金型材因其密度低、抗壓強度高、耐腐蝕等優點，將被普遍應用于國際航空公司、航天航空、小汽車、工業設備等行業。尤其是在汽車工業中，用鋁和鎳基高溫合金鑄造件取代鋼和鐵鑄造件以降低然料消耗和提高能源效率高是一個長久性的發展方向。在這其中，關鍵是解決爐外零環境污染、效率高易操作過程的精煉技術性、發霉技術性、結晶提升技術性和快速檢測技術性。

為了更好地能夠更好地進一步改善原料特性并最大限度地充分運用原料的發展前景，可以設計開發高質量的鋁合金材料，十分是鋁基纖維材料，以考慮到不一樣工作上規范下的特性要求，加強團簇鋁合金型材冶煉廠加工工藝的科學研究，再度設計開發和科學研究鋁合金型材鋁合金壓鑄和擠壓鑄造加工工藝及相關技術性，改進稀有金屬冶煉設備及相關技術性和加工工藝的設計開發科學研究。根據不一樣鋁型材的特性，選擇合理的鋁合金鑄造方法可以可以能夠更好地減少煅造整個過程中造成的缺陷。