鋁合金壓鑄件的優點和缺點

　　鋁壓鑄工藝特點有很多，因此鋁合金壓鑄件的優點和缺點就比較明顯。眾所周知，壓鑄鋁是將熔融的鋁合金液倒入壓鑄模具，填充高速鋼磨具凹模，并使鋁合金液在工作壓力下凝結而產生鑄造件的鍛造方式 。

鋁合金壓鑄件的優點

　　1.鋁合金壓鑄件的主要特點是高壓、高速。金屬液在工作壓力下充入模具，結晶器在較高工作壓力下凝結，一般工作壓力為15～100MPa。

　　2.金屬液高速充模，一般為10-50m/s，有些可能超過80m/s(取決于模具內橡膠的入口角速度-內橡膠的入口速度)，所以充模時間很短。模具可在大約0.01-0.2秒內覆蓋(取決于鑄件尺寸)。

　　3.鋁模鑄造是一種高精度的鍛造方法。鋁合金壓鑄件的標準公差小，表面精度高，在大多數情況下，鑄件的安裝和使用不需要銑削或機械加工，帶有外螺紋的零件可以立即鑄造。一般來說，數碼相機零件、打印機零件、電子計算器零件、裝飾品等小零件，以及汽車、電力機車、機場等車輛的各種零部件，主要采用鋁合金壓鑄而成。

鋁合金壓鑄件的缺陷

　　有限壓力鑄造鋁合金的材料、成型材料及相關的工作方法仍有待科學研究。

　　昂貴的機械設備-生產和制造鋁模具所需的機械設備，如鋁模具、鍛造和加熱爐、保溫爐和模具，非常昂貴。

　　鑄件密封性差-當熔體高速注入鑄模時，會產生渦流，并有氣孔或密閉孔，危及鑄件的密封性。此時可使用滲透溶液來增加密封阻力。